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齒輪是對傳動工作的重要部件，在一個立式鉆床中齒輪的好壞直接關系到整個機械的壽命，選擇齒輪一定要嚴格、認真。所以對齒輪的選擇有以下要求：

1、齒面有足夠的硬度和耐磨性，以防止齒面磨損、點蝕、膠合及塑性變形等失效。

2、輪齒心部有足夠的強度和較好的韌性，防止齒根折斷。
3、要有良好的加工工藝以及熱處理性能，便于加工和提升力學性能。
在生產(chǎn)工作中制造合適的齒輪的材料有很多，最常用的是鋼、鑄鐵，有些場合也采用非金屬材料。
鋼具有強度好、韌性好、便于制造和熱處理等優(yōu)點。大多數(shù)齒輪毛坯都采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼通過鍛造而成，并通過熱處理改善和提高力學性能。
按熱處理后齒面硬度的不同，鋼制齒輪分為軟齒面齒輪和硬齒面齒輪兩種。軟齒面齒輪的齒面硬度小于或等于350HBS，通常適用于一般用途、中小功率以及精度要求不高的場合，例如一般用途的減速器。
由于齒面硬度不高，這種齒輪的毛坯在進行調(diào)質(zhì)或正火的熱處理之后再進行精加工，一般采用插齒或滾齒等方法。
對于一對軟齒面的齒輪來說，在傳動的過程中，小齒輪的輪齒嚙合次數(shù)比大齒輪的多，同時小齒輪的齒根較薄，使得小齒輪的輪齒彎曲強度較弱。
因此，通常使小齒輪的齒面硬度要比大齒輪的齒面硬度高30～50HBS或更多，以保證大、小齒輪的使用壽命相接近。在一般情況下，通常硬齒面齒輪的齒面硬度大于350HBS，常用于受有沖擊載荷的或要求結構緊湊的重要機械傳動中，例如Z5140B立式鉆床、Z5150B立式鉆床等。這種齒輪的毛坯在進行調(diào)質(zhì)或正火后，進行精切齒。
然后再進行表面淬火處理，使得齒輪的耐磨性提升，承載能力增大。硬齒面齒輪與軟齒面齒輪比較，其綜合承載能力可提升2～3倍。或者說在相同的承載能力下，硬齒面的齒輪傳動要比軟齒面的結構尺寸小得多。
所以，除非受到工藝或生產(chǎn)等條件的限制，一般情況下廠家應盡可能采用硬齒面齒輪。

在選擇立鉆時，一定要詢問立式鉆床生產(chǎn)廠家齒輪的情況，多方面的了解，才能選購出優(yōu)質(zhì)的立式鉆床