滕州市機床生產(chǎn)廠家領(lǐng)航者
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Z5150立式鉆床加工前，須先調(diào)整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進給。但是，有時候會發(fā)現(xiàn)正常工作主軸不旋轉(zhuǎn)的問題，下面是我整理的一些針對主軸不旋轉(zhuǎn)解決辦法的小技巧。
故障原因以及處理方法：
主軸不旋轉(zhuǎn)原因一：機械傳動系統(tǒng)故障引起。
解決辦法：應(yīng)及時檢查機械皮帶傳動裝置有無斷裂或機床是否掛為空檔造成。
原因二：供給主軸的三相電源安裝有無缺項或接反項，電路連接有無錯誤
解決辦法：立即檢查電源，或調(diào)換任意兩根電源線，確保連線正確，或參照Z5150立式鉆床電路連接手冊。
原因三：系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出。
解決辦法：用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。
原因四：系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞：
解決辦法：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路;是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器，直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。
原因五：主軸出現(xiàn)發(fā)熱
解決辦法：軸承損傷或不清潔、軸承油脂耗盡或油脂過多、軸承間隙過??；
原因六：主軸強力切削停轉(zhuǎn)
解決辦法：電機與主軸傳動的皮帶過松、皮帶表面有油、離合器松；
原因七：潤滑油泄漏
解決辦法：潤滑油過量、密封件損傷或失效、管件損壞；
原因九：主軸噪聲（振動）
解決辦法：缺少潤滑、皮帶輪動平衡不佳、帶輪過緊、齒輪磨損或嚙合間隙過大、軸承損壞
