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Z5150B立式鉆床

Z5150B立式鉆床
  • Z5150B立式鉆床
  • Z5150B立式鉆床正面
  • Z5150B立式鉆床側面
  • Z5150B立式鉆床現(xiàn)場圖
  • 產品型號:Z5150B立式鉆床
  • 生產廠家:滕州市高地機床有限公司
  • 銷售經理:郭女士
  • 聯(lián)系方式:0632-5806100    18663251181
  • 鉆孔直徑:50mm
  • 主軸錐度:MT5
  • 主軸行程:250mm
  • 電機功率:4kw
  • 轉速范圍:45—800r/min
  • 產品詳情

1、Z5150B方柱立式鉆床是萬能型通用機床。該機床的鉆孔直徑為¢50mm(在50-60kgf/mm的鋼材上,在布氏硬度HB=220的鑄鐵上,鉆孔能力分別為¢40mm、¢50mm)。
2、Z5150B為固定工作臺。
3、B-1型立式鉆床即是有工作臺移動功用,我們成為十字工作臺,這種立鉆的工作臺是可以上下、左右、前后移動的;而B型是工作臺沒有任何移動的功用,即是工作臺定做在立式鉆床上面,工作臺只能上下移動,他也是有優(yōu)勢的即是精度好一點,由于咱們在加工的時候,工作臺沒有一絲的變化,那么自然就沒有什么差錯了,以上是立式鉆床的差異首要是在工作臺上面。
4、本機床除用于鉆孔外,還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。
5、本機床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的,則工作臺能縱橫、升降手動進給。
6、滕州市高地機床有限公司生產的Z5150B立式鉆床操縱集中,外形新穎,使用維修方便,適用于修理工具等單件小批生產的車間,若配以鉆夾具,也適用于成批生產的車間。
 
Z5150B 立式鉆床參數(shù)如下:
 
主要技術參數(shù)
Z5150B
Z5150B(加強型)
最大鉆孔直徑mm
50
50
主軸軸孔錐度
MT5
MT5
主軸行程mm
250
250
主軸箱行程(手動)mm
200
200
主軸轉速級數(shù)
12
9
進給量級數(shù)
9
9
主軸轉速范圍r.p.m
31.5~1400
45~850
進給量范圍mm/r
0.056~1.80
0.056~1.80
工作臺面尺寸mm
560 x 480
560 x 480
工作臺縱橫行程mm
---
---
工作臺升降行程mm
300
300
主軸端面至工作臺面最大距離mm
750
680
主電機功率kw
3
4
外形尺寸mm
1090x905x2465
1090x905x2465
機床重量(凈重)kg
1250
1250
Z5150B立式鉆床的進給方式:
Z5150B立式鉆銑床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣、操作集中、外形新穎、使用維修方便??捎糜阢@孔、鉸孔、锪、端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等作業(yè)。主軸攻絲自動反轉以及微動進給,用于盲孔和定深孔極為方便。
它主軸的啟動停止和反轉時靠按壓按鈕實現(xiàn)。在進行鉆孔工作或用按鈕操縱主軸正反轉時應將選擇開關搬到鉆孔位置,當利用攻絲反轉機構進行攻螺紋時應搬到攻螺紋位置。
Z5150B立式鉆床有手動、機動和超越進給三種進給方式。將進給主操作手柄逆時針旋轉即可實現(xiàn)主軸的手動進給。將機動進給控制端蓋拉出,進給主操作手柄逆時針旋轉20o即接通機動進給。若反轉20o則機動進給停止。在機動進給過程中以高于機動進給速度逆時針轉動手柄即得到主軸的超越進給。
50立式鉆床緊固在刻度盤槽中的撞塊隨手柄一同旋轉,當撞塊撞開撞銷時,進給合子脫開,從而機動進給自動停止,實現(xiàn)鉆孔定深。鉆孔的深度可通過刻度盤和標尺的刻度確定。
在Z5150B立式鉆床主軸箱左側設有攻絲自動反轉機構,使用這個裝置攻絲時,應首先敬鉆孔攻絲選擇開關扳到攻絲位置,然后調整轉盤上的撞塊(注意有延時)通過操作手柄實現(xiàn)。
50立式鉆床所采用的潤滑油,必須是純潔無酸性的,不許含有水分和其它雜質。主軸箱上蓋上部設有注油孔,旋下螺塞即可注油。注油在停車狀態(tài)時油面達到油標尺的一半為準。
Z5150B立式鉆床相較于搖臂鉆床來說,前者是主要是零星配件和維修,投資小,占地少。但是效率低下,但是可適應的從大到小的能力不低。后者投資大,占地大,效率高,適合批量生產。 加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(主運動)。 鉆床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉運。
用戶在使用Z5150B 立式鉆床時應注意:
①開箱驗收機床時,若發(fā)現(xiàn)主機、附件及隨機文件與裝箱單不符時,請即與立式鉆床生產廠家聯(lián)系。
② 用戶必須在仔細閱讀說明書后,方能對本機床進行安裝,調試。 機床安裝后,請將立柱表面的防銹油擦洗干凈,并涂30號機油,否則易研傷導軌等表面。 
 ③ 將主電機裝在主軸箱上,確保電機上的齒輪與變速箱中齒輪正確嚙合,并用4個M14×35的六角頭螺栓緊固。然后將電機的電纜線插頭插在位于電柜上面的插座上,并需鎖緊防松螺母。 
 ④本機床采用三相380V交流電源,非專業(yè)人員禁止觸及電力控制裝置,以免危險。
 ⑤接通電源前,請先檢查電源接地線是否可靠,線徑是否符合要求。檢查機床相序是否正確。檢查行程限位開關是否可靠。檢查各操作
按鈕是否正確動作,急停按鈕是否動作可靠。 
 ⑥安裝并檢查無誤,再由低到高逐擋變速進行空運轉操作,若無異?,F(xiàn)象方可進行加工。 
 ⑦機床出現(xiàn)故障或處于危急狀態(tài)時,應首先按急停按鈕(急停按鈕在主軸箱左側)停機,然后關斷總電源開關,故障不解除,危險不排除,不準重新送電。 
⑧嚴禁用戶隨意增大保險絲的容量。 
 ⑨ 電氣維修人員必須按電工操作規(guī)程穿電工絕緣鞋進行工作,機床電氣維修間必須由專人看管電源或在電源處掛牌警示,維修電氣一般要斷電進行,如若必須送電檢查,嚴禁接觸帶電體。 
 ⑩請按說明書上潤滑的規(guī)定,對機床各部位注油潤滑,否則可能研傷導軌或機件。
 ? 由于機床旋轉部件較多,因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視,未經過學習本須知,嚴禁上崗。 
 ?鉆削過程中絕對不可用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭務必保持一定距離,否則會危及人身安全。
 ?使用該機床的操作者一律不準戴手套,女同志一律戴安全帽(將長發(fā)包?。?,否則易發(fā)生人身事故。  
 ?嚴禁在機床運轉過程中,變換主軸轉速和主軸進給量。 
 ? 在鉆削過程中發(fā)生機床及人身意外情況,應立即按機床面板上的急停按鈕,以免發(fā)生事故。
 ? 操作者注意,根據被加工材質及鉆頭直徑不同,應合理選擇轉速與進給量,否則易造成機床損壞。機床的進給抗力不得超過8500N。
 用戶應該多了解一下Z5140B立式鉆床潤滑部位圖:
 
Z5140B潤滑部位圖
高地機床作為專業(yè)生產立式鉆床的廠家,提醒廣大用戶,立鉆鉆床的保養(yǎng)很重要,而保養(yǎng)中的重點之一就是機床的潤滑,所以詳細了解機床的潤滑部位,不僅能夠更好保養(yǎng)機床,減少機床在工作中出現(xiàn)的問題,更大大降低了廣大用戶的生產成本,提高生產效率。
用戶在購買Z5150B立式鉆床時請詳細參考高地機床提供的地基圖:
立式鉆床地基圖
 Z5150B立式鉆床的傳動結構分析:
立式鉆床傳動結構,它包括電機,與電機輸出軸通過皮帶傳動連接的中間皮帶輪軸,裝有變速齒輪組的變速箱,固定安裝在立柱上部的主軸箱,以及整個罩殼,立式鉆床特征在于,它還包括半封閉式蝸桿蝸輪箱,以及與蝸桿蝸輪箱通過聯(lián)桿連接的無級變速調速手輪;所述半封閉式蝸桿蝸輪箱安裝在主軸箱內、蝸桿蝸輪箱內裝有帶蝸輪的蝸輪軸,蝸輪軸上裝有搖桿,在搖桿的上端裝有使中間皮帶輪軸在導桿上滑移的滑塊,蝸輪軸下裝有與蝸輪傳動連接的蝸桿,蝸桿與聯(lián)桿連接,轉動調速手輪使蝸輪的回轉運動轉變?yōu)閾u桿的擺動運動,以改變中間皮帶輪的傳動直徑實現(xiàn)調速;立式鉆床變速箱的中部裝有中間隔離板,隔離板的上方裝有主傳動變速齒輪組,隔離板的下方裝有進給變速齒輪組;所述主軸箱內裝有主軸、第一傳動軸和第二傳動軸,三根軸同軸線排列,其上部同主傳動變速齒輪組;連接,其下部同進給變速齒輪組連接;所述進給變速齒輪組裝有電磁離合器,橫軸齒輪與主軸套筒上的齒條嚙合,以實現(xiàn)主軸的進給運動,立式鉆床運動的操作手柄上裝有電磁離合器按鈕,已達到工作要求。
 Z5050立式鉆床細節(jié)圖:
 Z5150B立式鉆床細節(jié)
 
 

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